航空航天制造工廠中的校準(zhǔn)工具和量規(guī)跟蹤

問(wèn)題
在一個(gè)制造工廠內(nèi)管理三種不同的跟蹤需求

Crystal Group 是定制加固型計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商，其制造工廠具有三種不同的跟蹤需求。該公司需要一個(gè)系統(tǒng)來(lái)跟蹤其 900 項(xiàng)資產(chǎn)，包括校準(zhǔn)的工具和儀表、銷售訂單推車和政府擁有的資產(chǎn)。事實(shí)證明，當(dāng)前使用筆和紙進(jìn)行手動(dòng)跟蹤的方法很難跟上數(shù)百個(gè)校準(zhǔn)工具和儀表、銷售訂單推車和政府資產(chǎn)的移動(dòng)。由于每個(gè)類別都有多種資產(chǎn)，并且需要不同的移動(dòng)/跟蹤協(xié)議，因此尋找單一的跟蹤解決方案具有挑戰(zhàn)性。手動(dòng)跟蹤方法效率低下、容易出錯(cuò)且耗時(shí)。這導(dǎo)致花費(fèi)了大量的時(shí)間和資源。

解決方案

水晶集團(tuán)部署 WISER Locator 來(lái)有效跟蹤其校準(zhǔn)工具和儀表、銷售訂單推車和政府擁有的資產(chǎn)。該解決方案能夠通過(guò)為組分配標(biāo)簽來(lái)組織資產(chǎn)，從而簡(jiǎn)化其跟蹤流程。該軟件可通過(guò)制造車間的指定信息亭訪問(wèn)，使操作員能夠輕松搜索資產(chǎn)，而 WISER 手機(jī)應(yīng)用程序被庫(kù)房工作人員廣泛使用，他們能夠輕松掃描和分配標(biāo)簽。

結(jié)果

WISER Locator 的成功集成顯著增強(qiáng)了水晶集團(tuán)的制造業(yè)務(wù)，帶來(lái)了顯著的優(yōu)勢(shì)。直觀且易于培訓(xùn)的平臺(tái)已獲得操作員的廣泛采用，從而提高了效率和合規(guī)性。利用移動(dòng)設(shè)備功能進(jìn)行無(wú)縫掃描和標(biāo)簽分配，有效地為員工節(jié)省了寶貴的時(shí)間，簡(jiǎn)化了流程并提高了整體生產(chǎn)力。

“該公司對(duì)通過(guò)應(yīng)用相同的解決方案來(lái)滿足公司多樣化的跟蹤需求所帶來(lái)的簡(jiǎn)單性感到滿意。借助 Wiser 系統(tǒng)，我們可以立即訪問(wèn)以前需要花費(fèi)大量時(shí)間才能找到的工具和購(gòu)物車位置。有 700 多種工具和 200 輛推車需要定位，它提高了我們的效率，讓我們能夠?qū)Ｗ⒂谠鲋禈I(yè)務(wù)，而不是尋找資產(chǎn)。我們與 Wiser 團(tuán)隊(duì)合作非常愉快，他們不斷努力改進(jìn)系統(tǒng)并為客戶提供服務(wù)。我們期待著繼續(xù)尋找利用Wiser System 的方法來(lái)提高晶苑集團(tuán)的效率。”

— Jacob Grover，水晶集團(tuán)工業(yè)工程師

使用 UWB + RFID 進(jìn)行自主工具跟蹤

WISER的資產(chǎn)跟蹤定位系統(tǒng)有助于減少工作量、防止丟失、簡(jiǎn)化資產(chǎn)管理。它通過(guò)實(shí)時(shí)跟蹤工具位置并記錄工具檢出或歸還的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。

問(wèn)題：工具丟失

在航空航天維護(hù)、修理和大修 (MRO) 操作中，工具誤放或留在飛機(jī)上可能會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。維護(hù)期間的工具丟失通常需要進(jìn)行廣泛的搜索，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)沒(méi)有留下任何東西。在某些情況下，飛機(jī)必須專門停飛才能進(jìn)行這些搜索，因?yàn)榧词故切⌒?、廉價(jià)的手動(dòng)工具如果被遺忘也可能造成巨大的危險(xiǎn)。

通常是訓(xùn)練有素的技術(shù)人員花時(shí)間尋找丟失的工具；未經(jīng)培訓(xùn)的工人無(wú)法拆卸所需的部件來(lái)查找丟失的物體。這意味著航空航天技術(shù)人員在可以繼續(xù)下一個(gè)項(xiàng)目時(shí)要花費(fèi)大量時(shí)間回溯、重復(fù)他們的工作或?qū)ふ襾G失的工具。

僅技術(shù)人員的時(shí)間成本就非常巨大。這些成本迅速上升，因?yàn)閷ふ襾G失的工具會(huì)延遲交付并阻止技術(shù)人員盡快開展未來(lái)的工作。尋找丟失工具的挑戰(zhàn)更加復(fù)雜，因?yàn)檫@些工具通常都很小，太小而無(wú)法通過(guò)需要供電設(shè)備的實(shí)時(shí)定位系統(tǒng) (RTLS) 進(jìn)行專門跟蹤。

解決方案：WISER 的 UWB 資產(chǎn)追蹤系統(tǒng) + 無(wú)源 RFID

MRO 專家必須保持其工具庫(kù)存處于最 新?tīng)顟B(tài)，以防止出現(xiàn)這種情況。在此用例中，廉價(jià)工具配備了無(wú)源 RFID 標(biāo)簽。這允許在特定的 RFID 掃描門戶周圍進(jìn)行工具簽入和簽出，例如在存儲(chǔ)這些工具的地點(diǎn)。然而，要實(shí)時(shí)了解工具的位置，需要全天不斷地進(jìn)行 RFID 掃描，這是不切實(shí)際的。WISER 跟蹤器標(biāo)簽允許WISER 定位器系統(tǒng)主動(dòng)、自主、實(shí)時(shí)地定位和跟蹤資產(chǎn)，可以快速緩解這一問(wèn)題。

使用這些工具的工作人員會(huì)獲得 WISER 跟蹤器標(biāo)簽。標(biāo)簽可能是員工徽章、皮帶夾或配備 WISER 的頭盔。當(dāng)員工和帶有 RFID 標(biāo)簽的工具一起離開存儲(chǔ)門戶時(shí)，他們的標(biāo)簽會(huì)自動(dòng)相互關(guān)聯(lián)，將無(wú)源 RFID 位置與 WISER 的主動(dòng)跟蹤標(biāo)簽配對(duì)。這使得 WISER 的軟件可以在每個(gè)工具的使用過(guò)程中主動(dòng)定位和跟蹤每個(gè)工具，而無(wú)需在單個(gè)工具上放置標(biāo)簽。它還顯示誰(shuí)檢查了每個(gè)工具以及何時(shí)檢查，并且不需要任何文書工作或手動(dòng)數(shù)據(jù)記錄。

一旦工人使用完該工具，他或她只需將其放回原來(lái)的位置即可。RFID 掃描門戶再次記錄該工具位于其所屬位置，現(xiàn)在將其與 WISER 標(biāo)簽解除關(guān)聯(lián)。這會(huì)留下詳細(xì)、細(xì)致的歷史記錄，記錄工具的位置、在某個(gè)地方停留的時(shí)間以及最后使用它的人。在此過(guò)程中無(wú)需手動(dòng)盤點(diǎn)。

結(jié)果：減少了技術(shù)人員尋找工具的時(shí)間

WISER 資產(chǎn)跟蹤系統(tǒng)的使用節(jié)省了無(wú)數(shù)時(shí)間。首先，員工不再需要浪費(fèi)時(shí)間排隊(duì)等待手動(dòng)檢查或歸還工具。他們還節(jié)省了在機(jī)庫(kù)地板上尋找丟失物品的大量時(shí)間。如果工作班次結(jié)束時(shí)未歸還工具，最終用戶可以根據(jù)簽出該工具的人員創(chuàng)建特定警報(bào)。WISER 的系統(tǒng)還記錄追蹤歷史，在尋找丟失的工具時(shí)留下精細(xì)的、精 確到英寸的蹤跡。因此，庫(kù)存經(jīng)理和技術(shù)人員不必在工廠的一大片區(qū)域中搜尋，而是可以追溯工具可能留下的狹窄、特定的路徑。

即使在跨多個(gè)機(jī)庫(kù)設(shè)施的運(yùn)輸過(guò)程中，實(shí)時(shí)工具位置也始終是已知的。該系統(tǒng)還有助于識(shí)別工具使用模式，例如可能遺留物品的位置，或者特定 MRO 任務(wù)可能需要多長(zhǎng)時(shí)間。

最終，WISER 的定位器使航空航天技術(shù)人員能夠在后勤問(wèn)題上花費(fèi)更少的時(shí)間，而將更多的時(shí)間用于維護(hù)和修理飛機(jī)。